山西某地中央公園A區公寓1#消防工程中關于通風排煙系統安裝的方案及要求：

1、施工條件：

(1) 管道的密閉套管在土建模板封閉前進行安裝。
(2) 明裝托、吊管道必須在車庫的結構頂板完成后進行。
(3) 管道安裝在結構完成后墻面未裝修前進行進行,應有明確的標高線。

2.工藝流程： 

施工準備→風管及部件制作→風管及部件安裝→風管漏光、漏風檢查→管道防腐→單機試運轉→系統聯合試運轉調試。

3、風管及部件制作：

①、風管及部件選用的材料符合設計和規范要求。
②、風管及部件的幾何尺寸，外觀質量符合設計和規范要求。
③、風管及部件法蘭的規格、型號符合設計和規范要求，且風管法蘭具有互換性。
④、風管及法蘭的防腐符合設計和規范要求。

4、風管及部件的安裝：

①、支、吊架的安裝間距，要符合規范要求。固定要垂直、牢固，以保證施工質量和美觀的要求。
②、風管及部件安裝過程中不得有使風管及部件發生變形或使風管截面減                                 
③、風管法蘭的墊料厚度宜為3-5mm。
④、管道的安裝，應按自下而上、先里后外、先大后小的原則，按設計及規范的要求進行。保證橫平豎直。
⑤、管道穿墻、過樓板處，應加套管，管道連接件及接口部位不應置于套管內。穿墻套管長度不得小于墻厚。套管與管道的間隙，應采用不燃材料填塞密實。
⑥、對所安裝完畢的敞開管口需進行臨時封堵，以防建筑垃圾、砂漿等灌入。
5、風機及系統組件、配件、其他設備安裝： 風機、系統組件、配件及其他設備安裝施工前，應對系統采用的其他設備、材料進行現場檢查，并應符合設計和規范要求。
    風機的安裝，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收規范》GB50231、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB50275的有關規定。
    風機與風管連接處應設置柔性連接管，柔性連接管不得作變徑。 風管閥門安裝位置、方向應正確；閥內應清潔、無堵塞、無滲漏；閥門的執行器應有明顯的啟閉標志，且不得有妨礙其動作的障礙物。 消聲器的安裝位置、高度符合規范要求；靜壓箱的安裝位置、規格尺寸滿足設計要求。消聲器和消聲彎頭應單設支架，其重量不得由風管承受。

6、系統的漏風和漏光檢測： 管道安裝完畢后，應進行漏光和漏風檢測。漏風量、漏光量滿足設計和規范要求。

7、系統調試：                               
系統調試的內容包括：單機試運轉、聯合試運轉、系統聯動調試。
1）、單機試運轉調試： 查看風機的運轉方向是否正確、風機試運轉與參數是否在正常范圍。具體步驟為：
①、運轉前加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；觀察盤動葉輪有無卡阻和摩擦現象；葉輪旋轉方向是否正確。
②、點動啟動風機，查看風機的轉向是否正確。若反轉，應調整風機相線。
③、在額定轉速下連續運轉2h后，滑動軸承最高溫度是否超過70℃；滾 動軸承最高溫度是否超過80℃。
④、電動機帶動風機均經過一次啟動立即停止運轉的試驗，并檢查轉子與機殼等有無摩擦和不正常的聲響，沒有異常情況下方可繼續運轉。
⑤、風機試運轉完畢，應將有關裝置調整到準備啟動狀態  
⑥、風量的測定： 風量的測定：用校正過的葉輪、轉杯或熱電風速計，在空調室各構件間的中間室內測定風速。由于整個斷面的風速是不相等的，所以至少測五個點，求得截面平均風速，再計算出風量。測得的風量與用測壓管和微壓計測得之風量相差不應超過±10%，否則，需檢查原因。

⑦、阻力的測定：
1）、ΔH=P2—P1（Pa）式中 ΔH—構件的阻力； P2——構件前面的全壓 （Pa）；  P1—構件后面的全壓 （Pa）；- 當構件前后風量相等、風速較小、氣流較均勻時，可直接測構件前后之靜壓差，而得構件之阻力。
2）、聯合試運轉調試：  系統無生產負荷下的聯合試運轉測試： 系統的聯合試運轉是在單機試運轉及調試后進行。通過試運轉檢驗各部件、各機組的運轉情況和自控、手控下系統運轉是否協調，找出各部的矛盾加以解決。
①、系統總風量調試結果與設計風量的偏差控制在10%以內。
②、各種自動計量檢測元件和執行機構的工作應正常，滿足建筑設備自動化系統對被測定參數進行檢測和控制的要求。
③、通風工程的控制和監測設備，應能與系統的檢測元件和執行機構正常溝通，系統的狀態參數應能正確顯示，設備連鎖、自動調節、自動保護應能正確動作。
（3）、系統聯動調試：消防控制室直接自動起動/停動排煙風機、正壓送風機。聯動啟風機正常。排煙口關閉，聯動停風機動作正常。280℃防火閥關閉聯動停風機動作正常。系統運行要穩定可靠。